探究勵磁線圈對電磁流量計的影響
點擊次數(shù):2802 發(fā)布時間:2021-03-19 08:42:28
摘要:為了提高電磁流量計的準(zhǔn)確度和穩(wěn)定性,簡述了勵磁線圈的結(jié)構(gòu)、新材料和新工藝 ;討論了勵磁線圈在設(shè)計、制造及裝配中對電磁流量計的影響,指出了電磁流量計在設(shè)計時的注意事項。
電磁流量計因其特殊的結(jié)構(gòu)形式,致使其抗干擾能力較弱、準(zhǔn)確度偏低以及瞬時流量波動過大等不良現(xiàn)象,但便于安裝、造價低廉、普遍應(yīng)用于大管道等特點而存在。為了發(fā)揮其優(yōu)勢,消除其不利因素,對其內(nèi)部結(jié)構(gòu)及其相關(guān)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,從而使其準(zhǔn)確度能夠達(dá)到 ±1% FS,使抗干擾能力得到*大地增強(qiáng)。本文主要通過優(yōu)化設(shè)計、選擇材料和試驗,使電磁流量計的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確度大幅度提高,并提出解決措施,對實際應(yīng)用具有參考價值。分析與研究程序圖如圖 1 所示。
1 測量原理
根據(jù)法拉*電磁感應(yīng)定律的工作原理,也就是液態(tài)導(dǎo)體在磁場中做切割磁力線運(yùn)動時,對導(dǎo)體內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電動勢(Es)的分布進(jìn)行分析,研究磁場分布的影響規(guī)律,在保證高準(zhǔn)確度、高可靠性和抗干擾能力強(qiáng)、瞬時流量波動范圍小的前提下,尋求寬范圍流量測量時*優(yōu)的電磁流量計。
電磁流量計測量液體的流量時,液體為導(dǎo)電液體,電導(dǎo)率應(yīng)大于 5μs/cm,流體流過垂直于流動方向的磁場導(dǎo)電液體的流動感應(yīng)出平均流速,從而獲得與流體的體積流量成正比的感應(yīng)電動勢(Es),感應(yīng)電動勢方程為:
Es=BDV×10 -4
式中:Es--- 電動勢,伏特(V)
B---- 磁感應(yīng)強(qiáng)度,特斯拉(T)
D---- 測量管內(nèi)徑,厘米(cm)
V---- 被測液體平均流速,米 / 秒(m/s)
因電磁流量計與一般的法蘭管道式電磁流量計有很大的不同,電磁流量計的傳感器外側(cè)形成發(fā)射磁場,測量電*在傳感器的端部,故此根據(jù)尼庫接磁(NIKURADS)原理,測量導(dǎo)電液體流量時,導(dǎo)電流體流過垂直于流動方向的磁場導(dǎo)電液體的流動感應(yīng)出平均流速,從而獲得與流體的體積流量成正比的感應(yīng)電動勢,感應(yīng)電動勢信號被兩個與流體相接觸的電*檢測出來,在轉(zhuǎn)換器中顯示瞬時流量和累計流量,并通過轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)電信號輸出到上位機(jī),即 4mA ~ 20mA DC,如圖 2 所示。
電磁流量計的測量探頭測得管道內(nèi)部特定位置(管道內(nèi)徑的 1/8 處)的局部流速,以確定管道流速,電磁流量計的傳感器是在測量探頭外側(cè)形成外發(fā)射磁場,測量電*在傳感器的端部。
基于以上目的,為了降低外發(fā)射磁場的電磁流速傳感器所產(chǎn)生的感應(yīng)信號受信號流體和磁場的邊界層厚度影響,會降低測量的線性度,通過一體化的特殊優(yōu)化設(shè)計,在外徑為:Ф47mm(因為需要使用 2 〃螺紋球閥,球閥通孔直徑為:50mm 的緣故),內(nèi)徑為:Ф40mm,長度為:77mm的空間內(nèi)進(jìn)行布置各個相關(guān)零、部件(兩個電*、兩個電*加長桿,勵磁線圈部件),應(yīng)用法拉*電磁感應(yīng)定律和尼庫接磁(NIKURADS)原理,將磁感應(yīng)強(qiáng)度充分發(fā)揮,達(dá)到高準(zhǔn)確度、高可靠性、寬范圍的流體測量,同時采用新材料、新工藝,該結(jié)構(gòu)還具有耐高溫,并且適用于大口徑管道的流體測量等特性。
通過大量的試驗,對探頭端部外型結(jié)構(gòu)亦采用特殊設(shè)計,從而消除兩個電*之間的擾流現(xiàn)象,同時亦消除因通電產(chǎn)生磁場,導(dǎo)致兩個電*吸附介質(zhì)中的鐵屑而影響測量精度和死區(qū)效應(yīng),增強(qiáng)了輸出信號的穩(wěn)定性,從而提高傳感器準(zhǔn)確度和抗干擾性。通過結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計,使用壽命更長,電磁流量計探頭局部,如圖 3 所示。
2 實踐當(dāng)中遇到的實際難題
在生產(chǎn)實踐中,發(fā)現(xiàn)剛剛纏繞完畢的勵磁線圈,由于摩擦生熱的原因,直接進(jìn)行測量阻值時,阻值往往大于理論計算值(1Ω ~ 2Ω)。當(dāng)勵磁線圈在自然環(huán)境中失效幾個小時后,勵磁線圈的阻值恢復(fù)到理論設(shè)計值。從而推論,含有勵磁線圈的電磁流量計受現(xiàn)場管道介質(zhì)溫度的影響非常大,致使電磁流量計的轉(zhuǎn)換器內(nèi)的技術(shù)參數(shù)發(fā)生變化,影響其過程控制的準(zhǔn)確度,而且瞬時流量波動過大。
其原因是:勵磁線圈的阻值及匝數(shù)是按照常溫狀態(tài)下進(jìn)行設(shè)計的,而含有勵磁線圈的電磁流量計經(jīng)常是高于常溫狀態(tài)下進(jìn)行安裝、使用(如:高爐回水、供熱管道等),勵磁線圈的阻值隨使用環(huán)境溫度的變化而變化,致使電磁流量計測量時的準(zhǔn)確度大為降低,性能的不確定性大為增加,為了保證儀表的高準(zhǔn)確度和穩(wěn)定性,在不同的季節(jié)(主要是環(huán)境溫度和介質(zhì)溫度),經(jīng)過大量模擬現(xiàn)場實際情況的試驗,并結(jié)合轉(zhuǎn)換器的技術(shù)參數(shù)要求,得出一個完善的勵磁線圈各種技術(shù)參數(shù)。模擬現(xiàn)場試驗裝置如圖 4 所示。
試驗方法:*先,把電磁流量計和溫度傳感器按照圖中所示固定在自動加熱箱體中;其次,把電磁流量計的勵磁線圈的引線(聚四氟乙烯屏蔽線)與萬用表測量阻值端鈕相連接,并把檔位定格在 200Ω 刻度線上;同時把溫度傳感器(PT100 鉑電阻)的引線與溫度顯示器相連接。
經(jīng)檢查無誤后,經(jīng)過大約 10min,記錄此時水箱中水的溫度,然后接通 220V AC 電源,自動電加熱箱體內(nèi)的水進(jìn)行升溫,以水每升高 5℃,記錄一次萬用表顯示的阻值,記錄直至水溫達(dá)到 100℃時的阻值。
試驗數(shù)據(jù)如下:
為了滿足現(xiàn)場管道高溫介質(zhì)對電磁流量計測量準(zhǔn)確度的影響,探頭勵磁線圈的阻值在環(huán)境溫度(T=15℃時),按照理論計算值進(jìn)行纏繞,為 60Ω±0.5Ω,漆包圓繞組線直徑:Φ=0.21mm,經(jīng)過多次升高介質(zhì)(自來水)溫度進(jìn)行試驗,勵磁線圈的電阻值與溫度的變化數(shù)據(jù)表示如下:
1)2018 年 12 月份北方的冬季,室溫:15℃~ 20℃內(nèi)進(jìn)行*一次試驗,升溫試驗時間共 75min。
勵磁線圈的電阻值與溫度的變化數(shù)據(jù)表示如下:
水溫:15℃時, 勵磁線圈阻值:R=60.2Ω
水溫:20℃時, 勵磁線圈阻值:R=61.3Ω 阻值升高1.1Ω
水溫:25℃時, 勵磁線圈阻值:R=62.5Ω 阻值升高1.2Ω
水溫:30℃時, 勵磁線圈阻值:R=63.8Ω 阻值升高1.3Ω
水溫:35℃時, 勵磁線圈阻值:R=64.9Ω 阻值升高1.1Ω
水溫:40℃時, 勵磁線圈阻值:R=66.4Ω 阻值升高1.5Ω
水溫:45℃時, 勵磁線圈阻值:R=67.5Ω 阻值升高1.1Ω
水溫:50℃時, 勵磁線圈阻值:R=68.8Ω 阻值升高1.3Ω
水溫:55℃時, 勵磁線圈阻值:R=70.0Ω 阻值升高1.2Ω
水溫:60℃時, 勵磁線圈阻值:R=71.1Ω 阻值升高1.1Ω
水溫:65℃時, 勵磁線圈阻值:R=72.2Ω 阻值升高1.1Ω
水溫:70℃時, 勵磁線圈阻值:R=73.4Ω 阻值升高1.2Ω
水溫:75℃時, 勵磁線圈阻值:R=74.5Ω 阻值升高1.1Ω
水溫:80℃時, 勵磁線圈阻值:R=75.4Ω 阻值升高0.9Ω
水溫:85℃時, 勵磁線圈阻值:R=76.6Ω 阻值升高1.2Ω
水溫:90℃時, 勵磁線圈阻值:R=77.9Ω 阻值升高1.3Ω
水溫:95℃時, 勵磁線圈阻值:R=78.9Ω 阻值升高1.0Ω
水溫:100℃時,勵磁線圈阻值 R=81.4Ω 阻值升高2.5Ω
*一次試驗結(jié)論:水溫從 15℃升到 100℃時,每升高5℃,勵磁線圈的電阻值平均增大 1.247Ω。
2)勵磁線圈完全處于室溫:15℃~ 20℃狀態(tài)下,24h后進(jìn)行*二次試驗,升溫試驗時間共 80min。
勵磁線圈的電阻值與溫度的變化數(shù)據(jù)表示如下:
水溫:6℃時,勵磁線圈阻值:R=58.8Ω
水溫:10℃時, 勵磁線圈阻值:R=59.8Ω 阻值升高1.0Ω
水溫:15℃時, 勵磁線圈阻值:R=60.2Ω 阻值升高0.4Ω
水溫:20℃時, 勵磁線圈阻值:R=61.5Ω 阻值升高1.3Ω
水溫:25℃時, 勵磁線圈阻值:R=62.8Ω 阻值升高1.3Ω
水溫:30℃時, 勵磁線圈阻值:R=63.8Ω 阻值升高1.0Ω
水溫:35℃時, 勵磁線圈阻值:R=65.0Ω 阻值升高1.2Ω
水溫:40℃時, 勵磁線圈阻值:R=66.2Ω 阻值升高1.2Ω
水溫:45℃時, 勵磁線圈阻值:R=67.0Ω 阻值升高0.8Ω
水溫:50℃時, 勵磁線圈阻值:R=68.7Ω 阻值升高1.7Ω
水溫:55℃時, 勵磁線圈阻值:R=69.9Ω 阻值升高1.2Ω
水溫:60℃時, 勵磁線圈阻值:R=71.2Ω 阻值升高1.3Ω
水溫:65℃時, 勵磁線圈阻值:R=72.3Ω 阻值升高1.1Ω
水溫:70℃時, 勵磁線圈阻值:R=73.2Ω 阻值升高0.9Ω
水溫:75℃時, 勵磁線圈阻值:R=74.7Ω 阻值升高1.5Ω
水溫:80℃時, 勵磁線圈阻值:R=75.8Ω 阻值升高1.1Ω
水溫:85℃時, 勵磁線圈阻值:R=76.7Ω 阻值升高0.9Ω
水溫:90℃時, 勵磁線圈阻值:R=77.9Ω 阻值升高1.2Ω
水溫:95℃時, 勵磁線圈阻值:R=79.1Ω 阻值升高1.2Ω
水溫:100℃時,勵磁線圈阻值:R=81.2Ω 阻值升高2.1Ω
*二次試驗結(jié)論:水溫從 15℃升到 100℃時,每升高5℃,勵磁線圈的電阻值平均增大 1.179Ω。后又在本季節(jié)多次進(jìn)行試驗,試驗結(jié)果大體相似。
3)2019 年 7 月 12 日星期四上午 8 :15 開始試驗,試驗室溫:25℃~ 30℃內(nèi)進(jìn)行*三次試驗,升溫試驗時間共30min。
勵磁線圈的電阻值與溫度的變化數(shù)據(jù)表示如下:
水溫:20℃時, 勵磁線圈阻值:R=61.4Ω
水溫:25℃時, 勵磁線圈阻值:R=62.5Ω 阻值升高1.1Ω
水溫:30℃時, 勵磁線圈阻值:R=63.8Ω 阻值升高1.3Ω
水溫:35℃時, 勵磁線圈阻值:R=64.9Ω 阻值升高1.1Ω
水溫:40℃時, 勵磁線圈阻值:R=66.4Ω 阻值升高1.5Ω
水溫:45℃時, 勵磁線圈阻值:R=67.5Ω 阻值升高1.1Ω
水溫:50℃時, 勵磁線圈阻值:R=68.8Ω 阻值升高1.3Ω
水溫:55℃時, 勵磁線圈阻值:R=70.0Ω 阻值升高1.2Ω
水溫:60℃時, 勵磁線圈阻值:R=71.1Ω 阻值升高1.1Ω
水溫:65℃時, 勵磁線圈阻值 R=72.2Ω 阻值升高1.1Ω
水溫:70℃時, 勵磁線圈阻值:R=73.4Ω 阻值升高1.2Ω
水溫:75℃時, 勵磁線圈阻值:R=74.5Ω 阻值升高1.1Ω
水溫:80℃時, 勵磁線圈阻值:R=75.4Ω 阻值升高0.9Ω
水溫:85℃時, 勵磁線圈阻值:R=76.6Ω 阻值升高1.2Ω
水溫:90℃時, 勵磁線圈阻值:R=77.9Ω 阻值升高1.3Ω
水溫:95℃時, 勵磁線圈阻值:R=78.9Ω 阻值升高1.0Ω
水溫:100℃時,勵磁線圈阻值:R=80.1Ω 阻值升高 1.1Ω
水溫:100℃時,連續(xù)進(jìn)行 8 小時高溫度(100℃)水進(jìn)行試驗,此時的勵磁線圈阻值:R=80.1Ω ~ 81.4Ω 范圍內(nèi)波動。
這次夏季試驗結(jié)論:水溫從 20℃升到 100℃時,每升高 5℃,勵磁線圈的電阻值平均增大 1.1625Ω。后又在本季節(jié)多次進(jìn)行試驗,試驗結(jié)果大體相似。
通過北方寒冷的冬季及夏季的數(shù)十次試驗,其試驗的結(jié)果基本一致。
為了使勵磁線圈產(chǎn)生的磁力線均勻、完整地包裹電*,勵磁線圈的磁芯要盡量與電*端部相接近,使電*整體充分地切割磁力線,同時兼顧電感值的大小,在電感值適中的情況下(后面論述,經(jīng)過理論計算和試驗,電感值:L=390mH 為宜),從而產(chǎn)生連綿不斷的、強(qiáng)大、穩(wěn)定的磁場信號,在實踐中起到了大大降低過程控制流量的波動性,并且增加了流速的穩(wěn)定性(*小流速為 0.2m/s 時,可精準(zhǔn)、穩(wěn)定地測量),同時使電磁流量計在標(biāo)校時的標(biāo)校系數(shù)大為降低(如轉(zhuǎn)換器的標(biāo)校系數(shù):1 ~ 5.9999,則實際標(biāo)校過程中,標(biāo)校系數(shù)只為 1.3 左右),使標(biāo)校過程簡易化,更容易進(jìn)行標(biāo)校,*大地減輕了標(biāo)校人員的工作強(qiáng)度,儀表的準(zhǔn)確度更高。勵磁線圈部件與端部電*的相對位置如圖 5 所示。
3 電磁流量計優(yōu)化設(shè)計
通過在不同季節(jié)進(jìn)行的數(shù)十次試驗結(jié)果,再結(jié)合轉(zhuǎn)換器本身的技術(shù)參數(shù)的要求,以及在電磁流量計傳感器的有限空間內(nèi),進(jìn)行技術(shù)參數(shù)、新材料和新工藝的優(yōu)化設(shè)計。
1)根據(jù)閉合回路的屬性 --- 電感原理及公式:L=μQ ×μ r ×Ae×N 2 /l
式中:L-電感,單位:亨(H)
μQ -自由空間的導(dǎo)磁率:4д×10 -7 H/m
μr -磁芯材料相對的導(dǎo)磁率,單位:亨 / 米(H/m)
Ae-磁芯的截面積,單位:平方米(m 2 )
N---- 勵磁線圈的匝數(shù)
l---- 勵磁線圈纏繞長度,單位:米(m)
2)精選勵磁線圈磁芯的材質(zhì)以及尺寸的選擇根據(jù)尼庫接磁(NIKURADS)原理,設(shè)計、制造和特性參數(shù)試驗。為了增大導(dǎo)磁率,*大地改善封閉性磁力線強(qiáng)度,故此選擇實心勵磁線圈,使磁感應(yīng)強(qiáng)度大幅增加。磁芯采用磁性等級:超級;*號:電工純鐵(型號:DT4C);矯頑力:≤ 32,矯頑力時效增值:≤ 4,*大導(dǎo)磁率:≥ 0.0151
工業(yè)純鐵質(zhì)地特別軟,韌性特別大,電磁性能很好。工業(yè)純鐵熔點比鐵高,在潮濕的空氣中比鐵難以生銹,在冷的濃硫酸中可以鈍化;同時電磁性能好。矯頑力(Hc)低,導(dǎo)磁率 μ 高,飽和磁感(Bs)高,磁性穩(wěn)定又無磁時效。鋼質(zhì)純凈度高,電工純鐵系列鋼質(zhì)均為鎮(zhèn)靜鋼,又采用了精練,所以內(nèi)部組織致密,均勻,優(yōu)良,氣體含量少,成品含碳量≤ 0.004%,冷、熱加工性能好。冷加工如車、墩、沖、彎、拉等都無問題,具有良好的加工性能,加工表面質(zhì)量好。
3)勵磁線圈的漆包圓繞組線的選擇根據(jù)中華人民共和國**標(biāo)準(zhǔn) GB/T6109.1-2008《漆包圓繞組線 *一部分:一般規(guī)定》和 GB/T6109.2-2008《漆包圓繞組線 *二部分:155 級聚酯漆包銅圓線》的相關(guān)規(guī)定,并且結(jié)合電磁流量計的具體使用情況及使用范圍的安全裕度,選擇型號:QZY=XY-2/200,線徑:Φ0.21mm。
型號:QZY+XY-2/150 的含義
系列代號 Q-漆包圓繞組線
漆膜代號 Z-聚酯類漆
Y-聚酰亞胺類漆
非自粘性漆包線 2-二級漆膜
耐溫溫度 150-攝氏度:150℃
電磁流量計勵磁線圈的結(jié)構(gòu)形式如圖 6 所示。
根據(jù)以上不同季節(jié)的數(shù) 10 次試驗,勵磁線圈得出相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)如下:
a)從勵磁線圈的漆包圓繞組線的選擇(如:勵磁線圈的型號、線徑等)如上所述。
b)關(guān)于勵磁線圈的阻值通常情況下的理論值均在常溫下進(jìn)行計算與確定,但一定要結(jié)合轉(zhuǎn)換器的相關(guān)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行選擇。
選擇方法:如電磁流量計所選擇的轉(zhuǎn)換器匹配的阻值為:(X ~ Y)Ω時,則勵磁線圈的阻值大于或等于1.5X 即可。這樣既能滿足流動介質(zhì)溫度低于常溫時,勵磁線圈阻值必然降低,但不影響轉(zhuǎn)換器的正常工作,同時亦能滿足介質(zhì)溫度高于常溫時,勵磁線圈阻值升高,也不影響轉(zhuǎn)換器的正常工作。
c)從結(jié)構(gòu)上講,勵磁線圈的磁芯必須長于線圈部件為好。其磁芯長出部分應(yīng)與采集信號的電*基本在一個基準(zhǔn)線上,在現(xiàn)有的磁場強(qiáng)度下增加磁力線*大程度上包裹電*,使之電*采集信號的*大化,由此增加電磁流量計的準(zhǔn)確度和穩(wěn)定性。
4 結(jié)論
本文提出了一種基于插入式電磁型流量計在實際應(yīng)用過程中,勵磁線圈經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計、磁芯材料的選擇和探頭結(jié)構(gòu)等方面的改進(jìn),提高其在現(xiàn)場運(yùn)行過程中的穩(wěn)定性、準(zhǔn)確度等級和抗干擾能力,充分發(fā)揮電磁流量計自有優(yōu)勢,對該產(chǎn)品質(zhì)量的提升具有實質(zhì)性作用。
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電磁流量計因其特殊的結(jié)構(gòu)形式,致使其抗干擾能力較弱、準(zhǔn)確度偏低以及瞬時流量波動過大等不良現(xiàn)象,但便于安裝、造價低廉、普遍應(yīng)用于大管道等特點而存在。為了發(fā)揮其優(yōu)勢,消除其不利因素,對其內(nèi)部結(jié)構(gòu)及其相關(guān)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,從而使其準(zhǔn)確度能夠達(dá)到 ±1% FS,使抗干擾能力得到*大地增強(qiáng)。本文主要通過優(yōu)化設(shè)計、選擇材料和試驗,使電磁流量計的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確度大幅度提高,并提出解決措施,對實際應(yīng)用具有參考價值。分析與研究程序圖如圖 1 所示。
1 測量原理
根據(jù)法拉*電磁感應(yīng)定律的工作原理,也就是液態(tài)導(dǎo)體在磁場中做切割磁力線運(yùn)動時,對導(dǎo)體內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電動勢(Es)的分布進(jìn)行分析,研究磁場分布的影響規(guī)律,在保證高準(zhǔn)確度、高可靠性和抗干擾能力強(qiáng)、瞬時流量波動范圍小的前提下,尋求寬范圍流量測量時*優(yōu)的電磁流量計。
電磁流量計測量液體的流量時,液體為導(dǎo)電液體,電導(dǎo)率應(yīng)大于 5μs/cm,流體流過垂直于流動方向的磁場導(dǎo)電液體的流動感應(yīng)出平均流速,從而獲得與流體的體積流量成正比的感應(yīng)電動勢(Es),感應(yīng)電動勢方程為:
Es=BDV×10 -4
式中:Es--- 電動勢,伏特(V)
B---- 磁感應(yīng)強(qiáng)度,特斯拉(T)
D---- 測量管內(nèi)徑,厘米(cm)
V---- 被測液體平均流速,米 / 秒(m/s)
因電磁流量計與一般的法蘭管道式電磁流量計有很大的不同,電磁流量計的傳感器外側(cè)形成發(fā)射磁場,測量電*在傳感器的端部,故此根據(jù)尼庫接磁(NIKURADS)原理,測量導(dǎo)電液體流量時,導(dǎo)電流體流過垂直于流動方向的磁場導(dǎo)電液體的流動感應(yīng)出平均流速,從而獲得與流體的體積流量成正比的感應(yīng)電動勢,感應(yīng)電動勢信號被兩個與流體相接觸的電*檢測出來,在轉(zhuǎn)換器中顯示瞬時流量和累計流量,并通過轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)電信號輸出到上位機(jī),即 4mA ~ 20mA DC,如圖 2 所示。
電磁流量計的測量探頭測得管道內(nèi)部特定位置(管道內(nèi)徑的 1/8 處)的局部流速,以確定管道流速,電磁流量計的傳感器是在測量探頭外側(cè)形成外發(fā)射磁場,測量電*在傳感器的端部。
基于以上目的,為了降低外發(fā)射磁場的電磁流速傳感器所產(chǎn)生的感應(yīng)信號受信號流體和磁場的邊界層厚度影響,會降低測量的線性度,通過一體化的特殊優(yōu)化設(shè)計,在外徑為:Ф47mm(因為需要使用 2 〃螺紋球閥,球閥通孔直徑為:50mm 的緣故),內(nèi)徑為:Ф40mm,長度為:77mm的空間內(nèi)進(jìn)行布置各個相關(guān)零、部件(兩個電*、兩個電*加長桿,勵磁線圈部件),應(yīng)用法拉*電磁感應(yīng)定律和尼庫接磁(NIKURADS)原理,將磁感應(yīng)強(qiáng)度充分發(fā)揮,達(dá)到高準(zhǔn)確度、高可靠性、寬范圍的流體測量,同時采用新材料、新工藝,該結(jié)構(gòu)還具有耐高溫,并且適用于大口徑管道的流體測量等特性。
通過大量的試驗,對探頭端部外型結(jié)構(gòu)亦采用特殊設(shè)計,從而消除兩個電*之間的擾流現(xiàn)象,同時亦消除因通電產(chǎn)生磁場,導(dǎo)致兩個電*吸附介質(zhì)中的鐵屑而影響測量精度和死區(qū)效應(yīng),增強(qiáng)了輸出信號的穩(wěn)定性,從而提高傳感器準(zhǔn)確度和抗干擾性。通過結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計,使用壽命更長,電磁流量計探頭局部,如圖 3 所示。
2 實踐當(dāng)中遇到的實際難題
在生產(chǎn)實踐中,發(fā)現(xiàn)剛剛纏繞完畢的勵磁線圈,由于摩擦生熱的原因,直接進(jìn)行測量阻值時,阻值往往大于理論計算值(1Ω ~ 2Ω)。當(dāng)勵磁線圈在自然環(huán)境中失效幾個小時后,勵磁線圈的阻值恢復(fù)到理論設(shè)計值。從而推論,含有勵磁線圈的電磁流量計受現(xiàn)場管道介質(zhì)溫度的影響非常大,致使電磁流量計的轉(zhuǎn)換器內(nèi)的技術(shù)參數(shù)發(fā)生變化,影響其過程控制的準(zhǔn)確度,而且瞬時流量波動過大。
其原因是:勵磁線圈的阻值及匝數(shù)是按照常溫狀態(tài)下進(jìn)行設(shè)計的,而含有勵磁線圈的電磁流量計經(jīng)常是高于常溫狀態(tài)下進(jìn)行安裝、使用(如:高爐回水、供熱管道等),勵磁線圈的阻值隨使用環(huán)境溫度的變化而變化,致使電磁流量計測量時的準(zhǔn)確度大為降低,性能的不確定性大為增加,為了保證儀表的高準(zhǔn)確度和穩(wěn)定性,在不同的季節(jié)(主要是環(huán)境溫度和介質(zhì)溫度),經(jīng)過大量模擬現(xiàn)場實際情況的試驗,并結(jié)合轉(zhuǎn)換器的技術(shù)參數(shù)要求,得出一個完善的勵磁線圈各種技術(shù)參數(shù)。模擬現(xiàn)場試驗裝置如圖 4 所示。
試驗方法:*先,把電磁流量計和溫度傳感器按照圖中所示固定在自動加熱箱體中;其次,把電磁流量計的勵磁線圈的引線(聚四氟乙烯屏蔽線)與萬用表測量阻值端鈕相連接,并把檔位定格在 200Ω 刻度線上;同時把溫度傳感器(PT100 鉑電阻)的引線與溫度顯示器相連接。
經(jīng)檢查無誤后,經(jīng)過大約 10min,記錄此時水箱中水的溫度,然后接通 220V AC 電源,自動電加熱箱體內(nèi)的水進(jìn)行升溫,以水每升高 5℃,記錄一次萬用表顯示的阻值,記錄直至水溫達(dá)到 100℃時的阻值。
試驗數(shù)據(jù)如下:
為了滿足現(xiàn)場管道高溫介質(zhì)對電磁流量計測量準(zhǔn)確度的影響,探頭勵磁線圈的阻值在環(huán)境溫度(T=15℃時),按照理論計算值進(jìn)行纏繞,為 60Ω±0.5Ω,漆包圓繞組線直徑:Φ=0.21mm,經(jīng)過多次升高介質(zhì)(自來水)溫度進(jìn)行試驗,勵磁線圈的電阻值與溫度的變化數(shù)據(jù)表示如下:
1)2018 年 12 月份北方的冬季,室溫:15℃~ 20℃內(nèi)進(jìn)行*一次試驗,升溫試驗時間共 75min。
勵磁線圈的電阻值與溫度的變化數(shù)據(jù)表示如下:
水溫:15℃時, 勵磁線圈阻值:R=60.2Ω
水溫:20℃時, 勵磁線圈阻值:R=61.3Ω 阻值升高1.1Ω
水溫:25℃時, 勵磁線圈阻值:R=62.5Ω 阻值升高1.2Ω
水溫:30℃時, 勵磁線圈阻值:R=63.8Ω 阻值升高1.3Ω
水溫:35℃時, 勵磁線圈阻值:R=64.9Ω 阻值升高1.1Ω
水溫:40℃時, 勵磁線圈阻值:R=66.4Ω 阻值升高1.5Ω
水溫:45℃時, 勵磁線圈阻值:R=67.5Ω 阻值升高1.1Ω
水溫:50℃時, 勵磁線圈阻值:R=68.8Ω 阻值升高1.3Ω
水溫:55℃時, 勵磁線圈阻值:R=70.0Ω 阻值升高1.2Ω
水溫:60℃時, 勵磁線圈阻值:R=71.1Ω 阻值升高1.1Ω
水溫:65℃時, 勵磁線圈阻值:R=72.2Ω 阻值升高1.1Ω
水溫:70℃時, 勵磁線圈阻值:R=73.4Ω 阻值升高1.2Ω
水溫:75℃時, 勵磁線圈阻值:R=74.5Ω 阻值升高1.1Ω
水溫:80℃時, 勵磁線圈阻值:R=75.4Ω 阻值升高0.9Ω
水溫:85℃時, 勵磁線圈阻值:R=76.6Ω 阻值升高1.2Ω
水溫:90℃時, 勵磁線圈阻值:R=77.9Ω 阻值升高1.3Ω
水溫:95℃時, 勵磁線圈阻值:R=78.9Ω 阻值升高1.0Ω
水溫:100℃時,勵磁線圈阻值 R=81.4Ω 阻值升高2.5Ω
*一次試驗結(jié)論:水溫從 15℃升到 100℃時,每升高5℃,勵磁線圈的電阻值平均增大 1.247Ω。
2)勵磁線圈完全處于室溫:15℃~ 20℃狀態(tài)下,24h后進(jìn)行*二次試驗,升溫試驗時間共 80min。
勵磁線圈的電阻值與溫度的變化數(shù)據(jù)表示如下:
水溫:6℃時,勵磁線圈阻值:R=58.8Ω
水溫:10℃時, 勵磁線圈阻值:R=59.8Ω 阻值升高1.0Ω
水溫:15℃時, 勵磁線圈阻值:R=60.2Ω 阻值升高0.4Ω
水溫:20℃時, 勵磁線圈阻值:R=61.5Ω 阻值升高1.3Ω
水溫:25℃時, 勵磁線圈阻值:R=62.8Ω 阻值升高1.3Ω
水溫:30℃時, 勵磁線圈阻值:R=63.8Ω 阻值升高1.0Ω
水溫:35℃時, 勵磁線圈阻值:R=65.0Ω 阻值升高1.2Ω
水溫:40℃時, 勵磁線圈阻值:R=66.2Ω 阻值升高1.2Ω
水溫:45℃時, 勵磁線圈阻值:R=67.0Ω 阻值升高0.8Ω
水溫:50℃時, 勵磁線圈阻值:R=68.7Ω 阻值升高1.7Ω
水溫:55℃時, 勵磁線圈阻值:R=69.9Ω 阻值升高1.2Ω
水溫:60℃時, 勵磁線圈阻值:R=71.2Ω 阻值升高1.3Ω
水溫:65℃時, 勵磁線圈阻值:R=72.3Ω 阻值升高1.1Ω
水溫:70℃時, 勵磁線圈阻值:R=73.2Ω 阻值升高0.9Ω
水溫:75℃時, 勵磁線圈阻值:R=74.7Ω 阻值升高1.5Ω
水溫:80℃時, 勵磁線圈阻值:R=75.8Ω 阻值升高1.1Ω
水溫:85℃時, 勵磁線圈阻值:R=76.7Ω 阻值升高0.9Ω
水溫:90℃時, 勵磁線圈阻值:R=77.9Ω 阻值升高1.2Ω
水溫:95℃時, 勵磁線圈阻值:R=79.1Ω 阻值升高1.2Ω
水溫:100℃時,勵磁線圈阻值:R=81.2Ω 阻值升高2.1Ω
*二次試驗結(jié)論:水溫從 15℃升到 100℃時,每升高5℃,勵磁線圈的電阻值平均增大 1.179Ω。后又在本季節(jié)多次進(jìn)行試驗,試驗結(jié)果大體相似。
3)2019 年 7 月 12 日星期四上午 8 :15 開始試驗,試驗室溫:25℃~ 30℃內(nèi)進(jìn)行*三次試驗,升溫試驗時間共30min。
勵磁線圈的電阻值與溫度的變化數(shù)據(jù)表示如下:
水溫:20℃時, 勵磁線圈阻值:R=61.4Ω
水溫:25℃時, 勵磁線圈阻值:R=62.5Ω 阻值升高1.1Ω
水溫:30℃時, 勵磁線圈阻值:R=63.8Ω 阻值升高1.3Ω
水溫:35℃時, 勵磁線圈阻值:R=64.9Ω 阻值升高1.1Ω
水溫:40℃時, 勵磁線圈阻值:R=66.4Ω 阻值升高1.5Ω
水溫:45℃時, 勵磁線圈阻值:R=67.5Ω 阻值升高1.1Ω
水溫:50℃時, 勵磁線圈阻值:R=68.8Ω 阻值升高1.3Ω
水溫:55℃時, 勵磁線圈阻值:R=70.0Ω 阻值升高1.2Ω
水溫:60℃時, 勵磁線圈阻值:R=71.1Ω 阻值升高1.1Ω
水溫:65℃時, 勵磁線圈阻值 R=72.2Ω 阻值升高1.1Ω
水溫:70℃時, 勵磁線圈阻值:R=73.4Ω 阻值升高1.2Ω
水溫:75℃時, 勵磁線圈阻值:R=74.5Ω 阻值升高1.1Ω
水溫:80℃時, 勵磁線圈阻值:R=75.4Ω 阻值升高0.9Ω
水溫:85℃時, 勵磁線圈阻值:R=76.6Ω 阻值升高1.2Ω
水溫:90℃時, 勵磁線圈阻值:R=77.9Ω 阻值升高1.3Ω
水溫:95℃時, 勵磁線圈阻值:R=78.9Ω 阻值升高1.0Ω
水溫:100℃時,勵磁線圈阻值:R=80.1Ω 阻值升高 1.1Ω
水溫:100℃時,連續(xù)進(jìn)行 8 小時高溫度(100℃)水進(jìn)行試驗,此時的勵磁線圈阻值:R=80.1Ω ~ 81.4Ω 范圍內(nèi)波動。
這次夏季試驗結(jié)論:水溫從 20℃升到 100℃時,每升高 5℃,勵磁線圈的電阻值平均增大 1.1625Ω。后又在本季節(jié)多次進(jìn)行試驗,試驗結(jié)果大體相似。
通過北方寒冷的冬季及夏季的數(shù)十次試驗,其試驗的結(jié)果基本一致。
為了使勵磁線圈產(chǎn)生的磁力線均勻、完整地包裹電*,勵磁線圈的磁芯要盡量與電*端部相接近,使電*整體充分地切割磁力線,同時兼顧電感值的大小,在電感值適中的情況下(后面論述,經(jīng)過理論計算和試驗,電感值:L=390mH 為宜),從而產(chǎn)生連綿不斷的、強(qiáng)大、穩(wěn)定的磁場信號,在實踐中起到了大大降低過程控制流量的波動性,并且增加了流速的穩(wěn)定性(*小流速為 0.2m/s 時,可精準(zhǔn)、穩(wěn)定地測量),同時使電磁流量計在標(biāo)校時的標(biāo)校系數(shù)大為降低(如轉(zhuǎn)換器的標(biāo)校系數(shù):1 ~ 5.9999,則實際標(biāo)校過程中,標(biāo)校系數(shù)只為 1.3 左右),使標(biāo)校過程簡易化,更容易進(jìn)行標(biāo)校,*大地減輕了標(biāo)校人員的工作強(qiáng)度,儀表的準(zhǔn)確度更高。勵磁線圈部件與端部電*的相對位置如圖 5 所示。
3 電磁流量計優(yōu)化設(shè)計
通過在不同季節(jié)進(jìn)行的數(shù)十次試驗結(jié)果,再結(jié)合轉(zhuǎn)換器本身的技術(shù)參數(shù)的要求,以及在電磁流量計傳感器的有限空間內(nèi),進(jìn)行技術(shù)參數(shù)、新材料和新工藝的優(yōu)化設(shè)計。
1)根據(jù)閉合回路的屬性 --- 電感原理及公式:L=μQ ×μ r ×Ae×N 2 /l
式中:L-電感,單位:亨(H)
μQ -自由空間的導(dǎo)磁率:4д×10 -7 H/m
μr -磁芯材料相對的導(dǎo)磁率,單位:亨 / 米(H/m)
Ae-磁芯的截面積,單位:平方米(m 2 )
N---- 勵磁線圈的匝數(shù)
l---- 勵磁線圈纏繞長度,單位:米(m)
2)精選勵磁線圈磁芯的材質(zhì)以及尺寸的選擇根據(jù)尼庫接磁(NIKURADS)原理,設(shè)計、制造和特性參數(shù)試驗。為了增大導(dǎo)磁率,*大地改善封閉性磁力線強(qiáng)度,故此選擇實心勵磁線圈,使磁感應(yīng)強(qiáng)度大幅增加。磁芯采用磁性等級:超級;*號:電工純鐵(型號:DT4C);矯頑力:≤ 32,矯頑力時效增值:≤ 4,*大導(dǎo)磁率:≥ 0.0151
工業(yè)純鐵質(zhì)地特別軟,韌性特別大,電磁性能很好。工業(yè)純鐵熔點比鐵高,在潮濕的空氣中比鐵難以生銹,在冷的濃硫酸中可以鈍化;同時電磁性能好。矯頑力(Hc)低,導(dǎo)磁率 μ 高,飽和磁感(Bs)高,磁性穩(wěn)定又無磁時效。鋼質(zhì)純凈度高,電工純鐵系列鋼質(zhì)均為鎮(zhèn)靜鋼,又采用了精練,所以內(nèi)部組織致密,均勻,優(yōu)良,氣體含量少,成品含碳量≤ 0.004%,冷、熱加工性能好。冷加工如車、墩、沖、彎、拉等都無問題,具有良好的加工性能,加工表面質(zhì)量好。
3)勵磁線圈的漆包圓繞組線的選擇根據(jù)中華人民共和國**標(biāo)準(zhǔn) GB/T6109.1-2008《漆包圓繞組線 *一部分:一般規(guī)定》和 GB/T6109.2-2008《漆包圓繞組線 *二部分:155 級聚酯漆包銅圓線》的相關(guān)規(guī)定,并且結(jié)合電磁流量計的具體使用情況及使用范圍的安全裕度,選擇型號:QZY=XY-2/200,線徑:Φ0.21mm。
型號:QZY+XY-2/150 的含義
系列代號 Q-漆包圓繞組線
漆膜代號 Z-聚酯類漆
Y-聚酰亞胺類漆
非自粘性漆包線 2-二級漆膜
耐溫溫度 150-攝氏度:150℃
電磁流量計勵磁線圈的結(jié)構(gòu)形式如圖 6 所示。
根據(jù)以上不同季節(jié)的數(shù) 10 次試驗,勵磁線圈得出相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)如下:
a)從勵磁線圈的漆包圓繞組線的選擇(如:勵磁線圈的型號、線徑等)如上所述。
b)關(guān)于勵磁線圈的阻值通常情況下的理論值均在常溫下進(jìn)行計算與確定,但一定要結(jié)合轉(zhuǎn)換器的相關(guān)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行選擇。
選擇方法:如電磁流量計所選擇的轉(zhuǎn)換器匹配的阻值為:(X ~ Y)Ω時,則勵磁線圈的阻值大于或等于1.5X 即可。這樣既能滿足流動介質(zhì)溫度低于常溫時,勵磁線圈阻值必然降低,但不影響轉(zhuǎn)換器的正常工作,同時亦能滿足介質(zhì)溫度高于常溫時,勵磁線圈阻值升高,也不影響轉(zhuǎn)換器的正常工作。
c)從結(jié)構(gòu)上講,勵磁線圈的磁芯必須長于線圈部件為好。其磁芯長出部分應(yīng)與采集信號的電*基本在一個基準(zhǔn)線上,在現(xiàn)有的磁場強(qiáng)度下增加磁力線*大程度上包裹電*,使之電*采集信號的*大化,由此增加電磁流量計的準(zhǔn)確度和穩(wěn)定性。
4 結(jié)論
本文提出了一種基于插入式電磁型流量計在實際應(yīng)用過程中,勵磁線圈經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計、磁芯材料的選擇和探頭結(jié)構(gòu)等方面的改進(jìn),提高其在現(xiàn)場運(yùn)行過程中的穩(wěn)定性、準(zhǔn)確度等級和抗干擾能力,充分發(fā)揮電磁流量計自有優(yōu)勢,對該產(chǎn)品質(zhì)量的提升具有實質(zhì)性作用。
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